Modern endüstriyel üretimde sıcaklık kontrolü, ürün kalitesi, stabilitesi ve hijyen açısından kritik öneme sahiptir. Özellikle gıda, kimya, ilaç ve kozmetik sektörlerinde ceketli tanklar, prosesin istenilen sıcaklıkta ilerlemesini sağlamak için yaygın olarak kullanılan ekipmanlardır.
Bu yazıda, ceketli tank nedir, nasıl çalışır, kullanım alanları nelerdir, çeşitleri ve teknik özellikleri nasıldır, satın alırken nelere dikkat edilmelidir gibi soruların yanıtlarını detaylıca bulacaksınız.
Ceketli tank, dış gövdesine entegre edilmiş bir ısıtma/soğutma ceketi (kılıfı) bulunan, tank içerisindeki ürünün sıcaklığını istenilen seviyede tutmaya veya değiştirmeye yarayan özel bir tank türüdür.
Bu ceket sayesinde, tank içindeki sıvı ya da yarı katı ürün, doğrudan ısı kaynağına temas etmeden ısıtılır veya soğutulur. Bu durum ürün kalitesi, hijyen ve enerji verimliliği açısından büyük avantaj sağlar.
Ceketli tanklarda, iç tank ve dış ceket arasında bir boşluk bulunur. Bu alandan aşağıdaki ısı transfer sıvıları dolaştırılır:
Sıcaklık için: Buhar, sıcak su veya termal yağ
Soğutma için: Soğuk su, glikol, chiller sıvıları
Bu sıvılar tankın çevresinde dolaşarak içeriye dolaylı yoldan ısı transferi sağlar. Bazı sistemlerde ek olarak karıştırıcı veya izolasyon katmanı bulunur.
Sektör | Uygulama Alanı |
---|---|
Gıda Sanayi | Bal, çikolata, süt, şurup, reçel, sos üretimi |
İlaç Sanayi | Şurup, jel, merhem karıştırma ve saklama |
Kimya Endüstrisi | Reaktif sıvılar, solventler, boya üretimi |
Kozmetik Sektörü | Krem, losyon, şampuan, sabun üretimi |
Bira & İçecek | Fermentasyon tankı, olgunlaştırma tankı |
Yalnızca ısıtma veya soğutma amacıyla kullanılır.
Düşük hacimli veya sabit sıcaklık isteyen uygulamalar için uygundur.
Hem ısıtma hem de soğutma döngüsü yapılabilir.
Geniş sıcaklık aralığı gereken proseslerde kullanılır.
İçerideki sıvının homojenliğini sağlamak için karıştırıcı içerir.
Yarı katı ürünler ve reaksiyonlu karışımlar için idealdir.
Vakum altında çalışabilir. Reaksiyon tankı olarak kullanılır.
Malzeme: Gıda ve kimya uyumlu 316L paslanmaz çelik
Hacim: 100 litreden 20.000 litreye kadar üretilebilir
Yüzey Kalitesi: İç yüzey Ra ≤ 0.6 µm (hijyenik polisaj)
Isıtma Sistemi: Buhar, sıcak su, rezistans
Soğutma Sistemi: Chiller, glikol dolaşımı
İzolasyon: Taş yünü, poliüretan veya vakum izolasyonu
Karıştırıcı (Opsiyonel): Üstten, alttan ya da yandan tahrikli
✅ Sıcaklık Kontrolü:
Ürünün sıcaklığı sabit tutulabilir, bu da kaliteyi garanti eder.
✅ Hijyenik Tasarım:
Paslanmaz yüzeyler ve kaynaklı yapısı sayesinde kolay temizlenir.
✅ Enerji Verimliliği:
Ceket sisteminde dolaylı ısı transferi ile daha az enerji kaybı olur.
✅ Çok Amaçlı Kullanım:
Isıtma, soğutma ve saklama bir arada yapılabilir.
✅ Uzun Ömürlü:
Doğru malzeme ve kaynak teknolojisiyle yıllarca sorunsuz çalışır.
Hacim | Özellikler | Fiyat Aralığı (₺) |
---|---|---|
300 Litre | Tek ceketli, manuel | 45.000 – 60.000 ₺ |
500 Litre | Çift ceketli, karıştırıcılı | 75.000 – 110.000 ₺ |
1.000 Litre | Otomatik kontrollü, izolasyonlu | 130.000 – 190.000 ₺ |
3.000+ Litre | PLC sistemli, tam otomatik | 250.000 – 450.000 ₺ |
???? Not: Fiyatlar, karıştırıcı tipi, izolasyon malzemesi, ceket yüzeyi ve otomasyon sistemine göre değişiklik gösterebilir.
Sürekli mi ısıtılacak? Soğutma da gerekiyor mu? Ürün hassas mı?
Gıda ve ilaç için 316L; kimyasal ürünler için 304 kalite genellikle yeterlidir.
Tesisinizde buhar hattı mı var? Yoksa elektrikle mi çalışmalı?
Ürün çökelmeye müsaitse karıştırıcı şarttır. Hız ve kanat tipi önemlidir.
Enerji tasarrufu ve çalışma güvenliği için yalıtım kalitesine dikkat edilmelidir.